「1.従業員能力の向上」「2.経営効率の向上」「3.顧客満足度の向上」で顧客数を増加させる環境整備!
教育環境導入作成資料 パン製造業 施設介護業 卸売業(食品・菓子・雑貨等)
能力評価シート パン製造業 アパレル業 在宅介護業 施設介護業 ホテル業 プラスチック製品製造業 金属プレス加工業
A:大変評価できる(組織の価値観と個人の価値観を明確に区分し的確な行動ができている)
B:評価できる(組織の価値観を理解している)
C:評価できない(改善方法の検討が必要・組織の価値観を明確に伝える必要がある)
A:ブロー成形機の機能、構造、危険箇所等や、汎用プラスチックの種類及び性質について、基本的な知識を学び身につけた
B:ブロー成形機や、汎用プラスチックの種類及び性質について、基本的な知識を学ぶ姿勢が見られた
C:ブロー成形機の機能、構造、危険箇所等や、汎用プラスチックの種類及び性質について、基本的な知識を学ぶ姿勢があまり見られなかった
A:自ら進んで始業点検をしていた
A:始業点検作業は正確・迅速だった
B:素直に助言や指導を受け、始業点検をしていた
B:実務上特段の支障はなかった
C:上司の指示を聞かなかった
C:始業点検をしないケースが散見された
A:誤品、混入等がユーザーに与える影響を知り、これを防止する意識を持って仕事をしていた
A:誤品、混入等は生じなかった
B:誤品、混入等がユーザーに与える影響を理解していた
B:誤品、混入を防止する意識を持って仕事をしていた
B:実務上特段の支障はなかった
C:誤品、混入等がユーザーに与える影響を理解していなかった
C:誤品、混入等を生じさせ支障をきたしていた
A:逐一指示されなくとも担当成形機の生産に支障がないか定められた作業標準に沿って常にチェックしていた
B:できる範囲で、担当成形機の生産に支障がないか常にチェックしていた
B:所定の作業手順や作業標準に従っていた
C:所定の作業手順に従って、チェックすることができないケースが散見された
C:日常業務の遂行に支障をきたしていた
A:逐一指示されなくとも作業手順に従って、基本的な大バリ取り、冷却作業を実施していた
A:作業は正確・迅速だった
B:できる範囲で、基本的な大バリ取り、冷却作業を実施していた
B:実務上特段の支障はなかった
C:作業手順に従って、基本的な大バリ取り、冷却作業を実施できないケースが散見された
C:日常業務の遂行に支障をきたしていた
A:異常を発見した場合、作業を中断して所定の作業手順に従って即報告していた
A:作業は正確・迅速だった
B:異常を発見した場合には、作業を中断していた
B:所定の作業手順に従って即報告していた
B:実務上特段の支障はなか
C:異常を発見できないケースが散見された
C:異常を報告できないケースも散見された
C:日常業務の遂行に支障をきたしていた
A:逐一指示されなくともブロー成形金型・加工治具の整理、整頓を行っていた
A:率先垂範して職場の美化を実践していた
B:素直に助言や指導を受け、ブロー成形金型・加工治具の整理、整頓を行っていた
B:決められたことを実施し、職場づくりに協力していた
C:上司の指示があっても、ブロー成形金型・加工治具の整理、整頓ができないケースが散見された
C:決められたことをやらず、片付けも不十分であった
A:逐一指示されなくとも作業手順に従って、スクラップのリサイクル及び廃棄をしていた
A:作業は正確・迅速だった
B:できる範囲で、スクラップのリサイクル及び廃棄をしていた
B:実務上特段の支障はなかった
C:所定の作業手順を無視して、スクラップのリサイクル及び廃棄をできないケースが散見された
C:日常業務の遂行に支障をきたしていた
A:逐一指示されなくとも決められた判断基準に従って、製品の良否を選別していた
A:製品の良否の選別は正確・迅速だった
B:成形品の判断基準を知っていた
B:検査作業を行い、製品の良否を選別していた
B:製品の良否を選別できていた
C:決められた判断基準に従って製品の良否を選別できないケースが散見された
C:製品の良否を選別できていなかった
新入社員の指導教育等に活用
会社の基準作りの参考に活用
生産オペレーション見直しに活用!
接客対応の標準化に活用!
1.ファッション感覚の醸成
2.コミュニケーションと協働
3.企業倫理とコンプライアンス
4.戦略及び目標の設定
5.予算策定とコストマネジメント
6.組織と人のマネジメント
7.ブランド戦略の設定検証
8.シーズンテーマの設定
9.商品計画の策定
10.生産計画の立案
11.販売計画の策定推進
12.プロモーション企画
13.VMDプランニング
14.事業計数管理
15.展示会開催業務
16.シーズンテーマ設定デザイン
17.アイテム・素材構成設定
18.製品イメージの具現化
アパレル企画:一括印刷用
1.デザキン素材の理解
2.コミュニケーションと協働
3.改善提案と問題解決
4.安全・衛生管理
5.企業倫理コンプライアンス
6.技能指導・後進育成
7.製品イメージの具現化
8.パターン作成
9.パターン修正
10.設計製造納期等管理
1.デザキン素材の理解
2.コミュニケーションと協働
3.企業倫理とコンプライアンス
4.戦略及び目標設定
5.予算策定とコストマネジメント
6.組織と人のマネジメント
7.生産方針の企画
8.スケジュール策定・管理
9.品質保証・品質管理
10.原価企画・原価管理
1.デザキン素材の理解
2.コミュニケーションと協働
3.改善提案と問題解決
4.安全・衛生管理
5.企業倫理とコンプライアンス
6.検反作業
7.延反・裁断作業
8.縫製工程分析
9.縫製作業
10.最終仕上げ
11.製品検査
12.製造設備の維持管理
13.工場工程管理
14.設計・製造納期管理
アパレル製造:一括印刷用
1.顧客志向
2.コミュニケーションと協働
3.企業倫理とコンプライアンス
4.戦略及び目標の設定
5.予算策定とコストマネジメント
6.組織と人のマネジメント
7.接客
8.顧客管理
9.売場作り・VMD
10.商品管理
11.店舗情報収集FB
12.店舗計数管理
13.各種計画策定
14.店舗の人事管理
15.店舗運営
16.販売計画策定推進
17.プロモーション企画
18.顧客政策
19.VMDプランニング
20.商品政策
21.VMDプランニング支援
22.商品政策
23.店舗計数管理統括
24.店舗の人事管理支援
25.店舗の問題解決
26.店舗開発・渉外
27.展示会開催業務
アパレル販売:一括印刷用
業務の見直し標準化に活用!
業務見直し標準化の参考に!