プラスチック製品製造業　製造　４．射出成形

○上司や先輩の指示に従って、射出成形機の成形条件を設定している。
○担当成形機の生産に支障がないか定められた作業標準に沿って常にチェックしている。

○射出成形金型の整理、整頓を行っている。
○上司や先輩の助言を得ながら定められた作業標準に沿って、フォークリフト、電動クレーン、電動チェーンブロック等を操作している。
○上司や先輩の指示に従って、射出成形機、周辺機器、金型の終業点検をしている。
○上司の指示に従い、スクラップのリサイクル及び廃棄をしている。 

○目視による検査を行い、判定基準と上司の判断に従って、製品の良否を選別している。
○成形品の良否が選別しづらい場合は、上司や先輩の助言を得ている。

1.  射出成形作業に関する基本的な知識
・成形の概略 ・成形の理論
2.  射出成形機・周辺機器・金型の関する基本的な知識
・射出成形機の機能、構造、危険箇所と取り扱い
・周辺機器の機能、構造、危険箇所と取り扱い
・金型の機能、構造、危険個所取扱い
3.  射出成形材料の特徴と用途に関する概略の知識
・汎用プラスチック ・エンプラ 
4.  射出成形材料の取扱いに関する概略の知識
・材料の色替え・材料替え
・材料の保管及びスクラップの処理
（リサイクル・廃棄）
5.  射出成形材料の予備乾燥に関する概略の知識．
・予備乾燥の方法
・予備乾燥を必要とする成形材料の種類
・予備乾燥の温度及び時間
6.  射出成形条件の設定に関する基本的な知識
・加熱筒・ノズル・金型の温度
・射出圧、背圧、型締力
・射出時間、保圧時間、冷却時間
・射出速度、型閉じ速度、型開き速度
・スクリュー回転数
・射出成形材料の計量
・射出速度・射出圧力の切り替え
7.  射出成形不良の現象に関する一般的な知識
・充てん不良
・ひけマーク
・ボイド ・バリ
・ウェルドマーク及びフローマーク
・ジェッティング ・色むら及び変色
・焼け及び黒状 ・銀条
・異物混入 ・光沢不良
・透明度不良 ・はく離
・埋込み不良 
・そり・曲がり及びねじれ
・き裂及びひび
・型きず及びすりきず
・離型不良 ・白化
・強度不足
・寸法不良 ・ごみ混入
8.  射出成形品の測定方法に関する一般的な知識
・ノギス
・マイクロメータ
9.  安全基準・重量物の取り扱いに関する
    一般的な知識
・電動クレーン
・電動チェーンブロック
10. 日常点検（始業、終業）に関する一般的な知識

○成形不良が発生した場合は、自らの判断に基づき防止対策を講じている。
○射出成形機のトラブルが発生した場合には、上司に報告・連絡・相談をしながら適切な対応を行っている。
○成形材料や成形品に応じて、射出成形機の成形条件を適宜調整している。
○成形作業中に作業現場を巡回し、異常がないかどうかを常にチェックしている。

○保守管理規定に基づき、射出成形金型台帳を記入し、金型を管理している。
○作業方法を創意工夫しながら成形終了時に金型を取り外し、点検保管（防錆剤塗布、冷暗所保管）をしている。
○スクラップ処理について部下や後輩に適確な指示をしている。

○目視による検査のための、製品の良否の判定基準に従っている。
○ノギス・マイクロメータによる代表値測定をしている。
○不良品が発生した場合、原因を踏まえた上で適切な処置を行っている。
○測定器がいつでも使えるように、測定器をメンテナンスしている。

1.  射出成形作業に関する一般的な知識
・射出成形理論 
・収縮の挙動
2.  射出成形機・周辺機器・金型に関する一般的な知識
・各機器の機能、構造、危険箇所
・各機器の取扱い
3.  射出成形機の選定に関する一般的な知識
・金型の外形寸法及び作動ストローク
・成形品の高さ、総投影面積と
射出成形機能力の適合性
4.  射出成形材料の特徴と用途に関する一般的な知識
・汎用プラスチック
・エンプラ
・スーパーエンプラ 
5.  射出成形材料の取扱いに関する詳細な知識
・成形材料の色替え、材料替え 
・成形材料保管及びスクラップの処理
（リサイクル・廃棄）
6.  射出成形材料の予備乾燥に関する詳細な知識
・予備乾燥の方法
・予備乾燥を必要とする成形材料の種類
・予備乾燥の温度及び時間
7.  射出成形条件の設定に関する詳細な知識
・加熱筒・ノズル・金型の温度
・射出圧、背圧、型締力
・射出時間、保圧時間、冷却時間
・射出速度、型閉じ速度、型開き速度
・スクリュー回転数
・射出成形材料の計量
・Ｖ－Ｐ切り替え
8.  射出成形不良の原因と防止対策に関する
    詳細な知識
・外観不良      色むら、ひけ、ウエルドマーク、
光沢不良など                                                                                                        
・精度不良      ばり、そり、ボイド、など                                                                                                    
・強度不良 ・離型不良
9.  射出成形品の測定方法に関する詳細な知識
・ノギス ・マイクロメータ
・ハイトゲージ ・ダイヤルゲージ                                          
・基準ゲージ
・光学的測定機
・三次元測定機
10. 安全基準・重量物の取り扱いに関する詳細な知識
・フォークリフト ・電動クレーン
・電動チェーンブロック
11. 日常点検（始業、終業）に関する詳細な知識

○射出成形に関して詳細な事項を知っており、部下や後輩に対して射出成形条件設定について理論的な教育を行っている。
○成形不良の原因について熟知しており、科学的な防止対策を指示している。
○射出成形機、周辺機器等のトラブルが生じた場合、適切な指示をしている。
○成形条件の改善を行っている。

○スペシャリストとして射出成形金型の構造や機能について熟知しており、随時、自社内の金型部門や協力企業との打合せや交渉を行い、金型管理システムの改善に努めている。
○金型台帳の整理や、金型保管状態の管理を行い、最適な保管状況を維持できる職場環境の策定を推進している。
○スクラップ処理方法について研究改善をしている。

○目視による検査のための、製品の良否の判定基準を策定している。
○不良品の発生原因が複雑な場合、それをつきとめ適切な処置を行っている。

1.  射出成形機・周辺機器・金型に関する詳細な知識
・各機器の機能、構造、危険箇所
・各機器の取扱い
・射出成形理論
・収縮の挙動
2.  射出成形機の選定に関する詳細な知識
・金型の外形寸法及び作動ストローク
・成形品の高さ、総投影面積と
射出成形機能力の適合性
3.  射出成形材料の特徴と用途に関する詳細な知識
・汎用プラスチック
・エンプラ
・スーパーエンプラ 
・コンポジット材料
・ＴＰＥ
・プラスチックアロイ
4.  射出成形材料の取扱いに関する詳細な知識
・成形材料の色替え、材料替え 
・成形材料保管及びスクラップの処理
（リサイクル・廃棄）
5.  射出成形材料の予備乾燥に関する詳細な知識
・予備乾燥の方法
・予備乾燥を必要とする成形材料の種類
・予備乾燥の温度及び時間
6.  射出成形条件の設定に関する詳細な知識
・加熱筒・ノズル・金型の温度
・射出圧、背圧、型締力
・射出時間、保圧時間、冷却時間
・射出速度、型閉じ速度、型開き速度
・スクリュー回転数
・射出成形材料の計量
・Ｖ－Ｐ切り替え
7.  射出成形不良の原因と防止対策に関する
    詳細な知識
・外観不良   色むら、ひけ、ウエルドマーク、
光沢不良など
・精度不良   ばり、そり、ボイドなど
・強度不良 ・離型不良
8.  射出成形品の測定方法に関する詳細な知識
・ノギス ・マイクロメータ
・ハイトゲージ ・ダイヤルゲージ
・基準ゲージ ・光学的測定機
・三次元測定機
9.  安全基準・重量物の取り扱いに関する詳細な知識
・フォークリフト ・電動クレーン
・電動チェーンブロック
10. 保守点検基準及び点検マニュアルに関する
    詳細な知識