プラスチック製品製造業　製造　５．ブロー成形

○誤品、混入等がユーザーに与える影響を理解し、これを防止するように努めている。
○担当成形機の生産に支障がないか定められた作業標準に沿って常にチェックしている。
○加工ルールを守りながら、上司や先輩の指示に従って、大バリ取り、冷却作業を実施している。
○大バリ取り方法に関する技能を磨いている。
○異常を発見した場合、作業を中断して上司や先輩に報告している。

○ブロー成形金型・加工治具の整理、整頓を行っている。
○上司や先輩の助言を得ながら定められた作業標準に沿って、フォークリフト、電動クレーン、電動チェーンブロック等を操作している。
○上司や先輩の指示に従って、ブロー成形機、周辺機器、金型・加工治具の終業点検をしている。 
○上司の指示に従い、スクラップのリサイクル及び廃棄をしている。

○目視による検査を行い、判定基準と上司の判断に従って、製品の良否を選別している。
○成形品の良否が選別しづらい場合は、上司や先輩の助言を得ている。
○箱詰時の荷姿ルール、表示ルールを守っている。

1.  加工治具の基本的な知識
・加工治具の使用方法
2.  粉砕機の基本的な知識
3.  成形不良、加工不良の流出によるクレームの知識
4.  ブロー成形作業に関する基本的な知識
・成形の概略
・成形の理論
5.  ブロー成形機・周辺機器・金型加工治具に関する
    基本的な知識
・ブロー成形機の機能、構造、危険箇所と取り扱い
・周辺機器の機能、構造、危険箇所と取り扱い
・金型・加工治具の機能、構造、危険個所取扱い
6.  ブロー成形材料の特徴と用途に関する概略の知識
・汎用プラスチック
・エンプラ 
7.  ブロー成形材料の取扱いに関する概略の知識
・材料の色替え・材料替え
・材料の保管及びスクラップの処理
（リサイクル・廃棄）
8.  ブロー成形材料の予備乾燥に関する概略の知識．
・予備乾燥の方法
・予備乾燥を必要とする成形材料の種類
・予備乾燥の温度及び時間
9.  ブロー成形条件の設定に関する基本的な知識
・加熱筒・ノズル・金型・加工治具の温度
・ブロー圧、背圧、型締力
・ブロー時間、保圧時間、冷却時間
・ブロー速度、型閉じ速度、型開き速度
・スクリュー回転数 －ブロー成形材料の計量
・ブロー速度・ブロー圧力の切り替え
10. ブローのカット加工不良の現象に関する
    一般的な知識
・捨袋カットなし ・捨袋カット位置ずれ
・捨袋カット面状態不良 ・捨袋カット途中
・孔スリット等加工なし ・孔スリット等加工途中
・孔スリット等加工のカエリ ・バリ残 ・位置ズレ
・二重加工 ・変形 ・キズ ・樹脂付着
・内面ツブ状樹脂付着 ・ふくらみ不良
・入子作動不良 ・ＰＬ段差 ・ＰＬスキ
・肉だまり（ダボ・ダ肉） ・ＰＬ穴あき
・異物穴あき ・薄肉 ・厚肉 ・偏肉
・内面肌荒 ・異物凹みスジ
11. 基本的なユーザの要求品質の知識
・不具合レベル順位付け ・誤品 ・箱単位不良
・機能不良 ・工程とび ・肉だまり ・孔あき
12. ブロー成形品の測定方法に関する一般的な知識
・ノギス ・マイクロメータ
13. 安全基準・重量物の取り扱いに関する一般的な知識
・電動クレーン ・電動チェーンブロック
14. 日常点検（始業、終業）に関する一般的な知識
15. 荷姿ルール、表示ルール不遵守における
    クレームの知識

○誤品、混入等がユーザーに与える影響を理解し、これを防止するよう部下や後輩に適切な指導をしている。
○ブロー成形機のトラブルが発生した場合には、上司に報告・連絡・相談をしながら適切な対応を行っている。
○成形材料や成形品に応じて、ブロー成形機の成形条件を適宜調整している。
○成形・加工の作業中に作業現場を巡回し、作業手順、ルール厳守、異常がないかどうかを常にチェックしている。

○保守管理規定に基づき、ブロー成形金型・加工治具台帳を記入し、金型・加工治具を管理している。
○作業方法を創意工夫しながら成形終了時に金型・加工治具を取り外し、点検保管（ネジの緩み、位置ずれ、作動状態、防錆剤塗布、冷暗所保管）をしている。
○スクラップ処理について部下や後輩に適確な指示をしている。 

○目視による検査のための、製品の良否の判定基準に従っている。
○ノギス・マイクロメータによる代表値測定をしている。
○不良品が発生した場合、原因を踏まえた上で適切な処置を行っている。
○測定器がいつでも使えるように、測定器をメンテナンスしている。

1.  ブロー成形作業に関する一般的な知識
・ブロー成形理論 
・収縮の挙動
2.  ブロー成形機・周辺機器・金型・加工治具に
    関する一般的な知識
・各機器の機能、構造、危険箇所
・各機器の取扱い
3.  ブロー成形機の選定に関する一般的な知識
・金型・加工治具の外形寸法及び作動ストローク
・成形品の高さ、総投影面積とブロー成形機能力
の適合性
4.  ブロー成形材料の特徴と用途に関する
    一般的な知識
・汎用プラスチック
・エンプラ
・スーパーエンプラ 
5.  ブロー成形材料の取扱いに関する詳細な知識
・成形材料の色替え、材料替え 
・成形材料保管及びスクラップの処理
（リサイクル・廃棄）
6.  ブロー成形材料の予備乾燥に関する詳細な知識
・予備乾燥の方法
・予備乾燥を必要とする成形材料の種類
・予備乾燥の温度及び時間
7.  ブロー成形条件の設定に関する詳細な知識
・加熱筒・ノズル・金型・加工治具の温度
・ブロー圧、背圧、型締力
・ブロー時間、保圧時間、冷却時間
・ブロー速度、型閉じ速度、型開き速度
・スクリュー回転数
・ブロー成形材料の計量
・Ｖ－Ｐ切り替え
8.  ブロー成形不良の原因と防止対策に関する
    詳細な知識
・外観不良      異物孔あき、色むら、ひけ、
ウエルドマーク、光沢不良など                                                                                                        
・精度不良      ばり、そり、ボイド、など                                                                                                    
・強度不良 ・離型不良
9.  ブロー成形品の測定方法に関する詳細な知識
・ノギス ・マイクロメータ ・ハイトゲージ
・ダイヤルゲージ ・ダイヤルキャリパー
・重量ハカリ ・基準ゲージ ・光学的測定機
・三次元測定機
10. 安全基準・重量物の取り扱いに関する
    詳細な知識
・フォークリフト ・電動クレーン
・電動チェーンブロック
11. 日常点検（始業、終業）に関する詳細な知識

○ブロー成形に関して詳細な事項を知っており、部下や後輩に対してブロー成形条件設定について理論的な教育を行っている。
○誤品、混入等の発生状況を管理し、改善につなげている。
○ブロー成形機、周辺機器等のトラブルが生じた場合、部下や後輩に適切な指示をしている。
○成形条件の改善を行っている。

○スペシャリストとしてブロー成形金型・加工治具の構造や機能について熟知しており、随時、自社内の金型部門や協力企業との打合せや交渉を行い、金型・加工治具管理システムの改善に努めている。
○金型・加工治具台帳の整理や、金型・加工治具保管状態の管理を行い、最適な保管状況を維持できる職場環境の策定を推進している。
○スクラップ処理方法について研究改善をしている。

○目視による検査のための、製品の良否の判定基準を策定している。
○不良品の発生原因が複雑な場合、それをつきとめ適切な処置を行っている。

1.  ブロー成形作業に関する詳細な知識
・ブロー成形理論
・収縮の挙動
2.  ブロー成形機・周辺機器・金型に関する詳細な知識
・各機器の機能、構造、危険箇所
・各機器の取扱い
3.  ブロー成形機の選定に関する詳細な知識
・金型の外形寸法及び作動ストローク
・成形品の高さ、総投影面積とブロー成形機能力
の適合性
4.  ブロー成形材料の特徴と用途に関する詳細な知識
・汎用プラスチック ・エンプラ
・スーパーエンプラ ・コンポジット材料
・ＴＰＥ ・プラスチックアロイ
5.  ブロー成形材料の取扱いに関する詳細な知識
・成形材料の色替え、材料替え 
・成形材料保管及びスクラップの処理
（リサイクル・廃棄）
6.  ブロー成形材料の予備乾燥に関する詳細な知識
・予備乾燥の方法
・予備乾燥を必要とする成形材料の種類
・予備乾燥の温度及び時間
7.  ブロー成形条件の設定に関する詳細な知識
・加熱筒・ノズル・金型の温度
・ブロー圧、背圧、型締力
・ブロー時間、保圧時間、冷却時間
・ブロー速度、型閉じ速度、型開き速度
・スクリュー回転数
・ブロー成形材料の計量
・Ｖ－Ｐ切り替え
8.  ブロー成形不良の原因と防止対策に関する
    詳細な知識
・外観不良   色むら、ひけ、ウエルドマーク、
光沢不良など
・精度不良   ばり、そり、ボイドなど
・強度不良
・離型不良
9.  ブロー成形品の測定方法に関する詳細な知識
・ノギス ・マイクロメータ ・ハイトゲージ
・ダイヤルゲージ ・基準ゲージ
・光学的測定機 ・三次元測定機
10. 安全基準・重量物の取り扱いに関する詳細な知識
・フォークリフト ・電動クレーン
・電動チェーンブロック
11. 保守点検基準及び点検マニュアルに関する
    詳細な知識