「1.従業員能力の向上」「2.経営効率の向上」「3.顧客満足度の向上」で顧客数を増加させる環境整備!
教育環境導入作成資料 パン製造業 施設介護業 卸売業(食品・菓子・雑貨等)
能力評価シート パン製造業 アパレル業 在宅介護業 施設介護業 ホテル業 プラスチック製品製造業 金属プレス加工業
製品開発の際に材料特性を理解して材料の選択を遂行する能力
製品開発に向けて生産工程の立案・実施を遂行する能力
○当該製品が成形品としてコストパフォーマンスの面から最適であるかをCADを操作しながら検討し、設計・作図している。
○プラスチック材料の種類と性質、プラスチック成形理論、各種のプラスチック成形法、プラスチック以外の材料(鉄、非鉄、セラミック等)について十分な知識を持っており、目的に応じて上司に相談しながら自らの判断に基づき適切な材料の選択を行っている。
○生産工程(生産システム)の全体を知っており、生産進度の把握や、生産期間短縮等の納期管理を行っている。
○生産計画に対する生産能力、受注引当て及び生産状況を把握した上で、上司に相談しながら自らの判断に基づき、生産システムに関する具体的な改善案を提案している。
1. プラスチック材料の種類と性質、
用途に関する一般的な知識
・汎用プラスチック
・エンプラ
・スーパーエンプラ
・熱硬化性樹脂
2. 射出成形法・ブロー成形法全般に関する
一般的な知識
・成形理論
・成形機
・金型
3. その他の成形法に関する概略な知識
・押出成形法
・インフレーション法
・ブロー成形法
・熱成形法
・圧縮成形法
4. プラスチック以外の材料に関する一般的な知識
・鉄
・非鉄
・セラミック
・ガラス
5. 情報技術(IT)に関する一般的な知識
・2DCAD
・3DCAD
・KM
・EDI
6. オペレーション管理に関する一般的な知識
・設計管理
・品質管理
7. QCD管理に関する概略な知識
・納期管理
・購買管理
・調達管理
・工数管理
・原価管理
・品質保証
・在庫管理
8. 競争力管理に関する概略な知識
・コストダウン
・リードタイム短縮
・歩留り向上
・在庫削減
製品開発の際に材料特性を理解して材料の選択を適切に遂行する能力
製品開発に向けて生産工程の立案・実施を適切に遂行する能力
○難度の高い、複雑な特殊成形品の設計を自らしている。
○一般成形品の設計について部下の指導をしている。
○プラスチック材料の種類と性質、プラスチック成形理論、各種のプラスチック成形法、プラスチック以外の材料(鉄、非鉄、セラミック等)について十分な知識を持っており、製品に求められる機能やデザインを勘案しながら、適切な材料の選択を行っている。
○生産システムの設計、維持、改善、工程設計、設備導入、ライン構築を行い、そのために必要なプロジェクトチームを構築・運営している。
○担当職務に関するスペシャリスト(専門家)として、工法開発や設備の開発及び設計を行っている。
○担当職務に関するスペシャリスト(専門家)として、型・治工具設計、作業標準の作成、検査治具の設計を行っている。
1. プラスチック材料の種類と性質、
用途に関する一般的な知識
・汎用プラスチック
・エンプラ
・スーパーエンプラ
・熱硬化性樹脂
2. 射出成形法・ブロー成形法全般に関する
一般的な知識
・成形理論
・成形機
・金型
3. その他の成形法に関する概略な知識
・押出成形法
・インフレーション法
・ブロー成形法
・熱成形法
・圧縮成形法
4. プラスチック以外の材料に関する一般的な知識
・鉄
・非鉄
・セラミック
・ガラス
5. 情報技術(IT)に関する一般的な知識
・2DCAD
・3DCAD
・KM
・EDI
6. オペレーション管理に関する一般的な知識
・設計管理
・品質管理
7. QCD管理に関する概略な知識
・納期管理
・購買管理
・調達管理
・工数管理
・原価管理
・品質保証
・在庫管理
8. 競争力管理に関する概略な知識
・コストダウン
・リードタイム短縮
・歩留り向上
・在庫削減
製品開発の際に材料特性を理解して材料の選択を適切に遂行する能力
製品開発に向けて生産工程の立案・実施を適切に遂行する能力
○製品設計から理想的な成形品にするための研究を常に行い、成形品設計の向上を図っている。
○市場ニーズに対応し、競合他社をリードするような製品開発を可能とすべく、日ごろから材料に関する先端的な技術動向を常に把握しており、これを自社製品に適用できるかどうか判断している。
○生産工程の効率化のみならず、企業内の資源の最適化という観点から、さらに高い顧客要求を実現するための生産管理のプランニングを行っている。
○納期・調達・品質などに関して部門最適ではなく全社最適の視点から意思決定を行っている。
○生産性向上に向けたコストダウン、リードタイム短縮、在庫削減等に関する効果的なアイデアを提示し、これらを踏まえて新生産システムを設計している。
○特殊成形品に関する生産システムの最適化をリーダーシップをとって進めている。
1. プラスチック材料の種類と性質、
用途に関する一般的な知識
・汎用プラスチック
・エンプラ
・スーパーエンプラ
・熱硬化性樹脂
2. 射出成形法・ブロー成形法全般に関する
一般的な知識
・成形理論
・成形機
・金型
3. その他の成形法に関する概略な知識
・押出成形法
・インフレーション法
・ブロー成形法
・熱成形法
・圧縮成形法
4. プラスチック以外の材料に関する一般的な知識
・鉄
・非鉄
・セラミック
・ガラス
5. 情報技術(IT)に関する一般的な知識
・2DCAD
・3DCAD
・KM
・EDI
6. オペレーション管理に関する一般的な知識
・設計管理
・品質管理
7. QCD管理に関する概略な知識
・納期管理
・購買管理
・調達管理
・工数管理
・原価管理
・品質保証
・在庫管理
8. 競争力管理に関する概略な知識
・コストダウン
・リードタイム短縮
・歩留り向上
・在庫削減
新入社員の指導教育等に活用
会社の基準作りの参考に活用
生産オペレーション見直しに活用!
接客対応の標準化に活用!
1.ファッション感覚の醸成
2.コミュニケーションと協働
3.企業倫理とコンプライアンス
4.戦略及び目標の設定
5.予算策定とコストマネジメント
6.組織と人のマネジメント
7.ブランド戦略の設定検証
8.シーズンテーマの設定
9.商品計画の策定
10.生産計画の立案
11.販売計画の策定推進
12.プロモーション企画
13.VMDプランニング
14.事業計数管理
15.展示会開催業務
16.シーズンテーマ設定デザイン
17.アイテム・素材構成設定
18.製品イメージの具現化
アパレル企画:一括印刷用
1.デザキン素材の理解
2.コミュニケーションと協働
3.改善提案と問題解決
4.安全・衛生管理
5.企業倫理コンプライアンス
6.技能指導・後進育成
7.製品イメージの具現化
8.パターン作成
9.パターン修正
10.設計製造納期等管理
1.デザキン素材の理解
2.コミュニケーションと協働
3.企業倫理とコンプライアンス
4.戦略及び目標設定
5.予算策定とコストマネジメント
6.組織と人のマネジメント
7.生産方針の企画
8.スケジュール策定・管理
9.品質保証・品質管理
10.原価企画・原価管理
1.デザキン素材の理解
2.コミュニケーションと協働
3.改善提案と問題解決
4.安全・衛生管理
5.企業倫理とコンプライアンス
6.検反作業
7.延反・裁断作業
8.縫製工程分析
9.縫製作業
10.最終仕上げ
11.製品検査
12.製造設備の維持管理
13.工場工程管理
14.設計・製造納期管理
アパレル製造:一括印刷用
1.顧客志向
2.コミュニケーションと協働
3.企業倫理とコンプライアンス
4.戦略及び目標の設定
5.予算策定とコストマネジメント
6.組織と人のマネジメント
7.接客
8.顧客管理
9.売場作り・VMD
10.商品管理
11.店舗情報収集FB
12.店舗計数管理
13.各種計画策定
14.店舗の人事管理
15.店舗運営
16.販売計画策定推進
17.プロモーション企画
18.顧客政策
19.VMDプランニング
20.商品政策
21.VMDプランニング支援
22.商品政策
23.店舗計数管理統括
24.店舗の人事管理支援
25.店舗の問題解決
26.店舗開発・渉外
27.展示会開催業務
アパレル販売:一括印刷用
業務の見直し標準化に活用!
業務見直し標準化の参考に!